点击图片查看原图一、拉延模具设计——部分培训课程：
金拓模具工厂专属课程，无锡UG模具设计培训，150T冲压双动拉延模，学着做冲压模具压力（一般压力150T-500T），一般每300mm 一块；调整垫块不承受上模压力时，每500mm 一块（合理分布即可）。 调整垫块、托杆的对应位置应有立筋。压边圈与下模板之间应设有安全保护板，护板高度应保证压料圈在上死点时有30 mm的遮盖高度 应设置安全螺钉，螺钉长度应保证压料圈在上死点时有15-20 mm的间隙。导板处应设置窥视孔。
1.双动拉延模
过渡垫板孔应大于压料圈孔。
凸模与压料圈侧面设置四个同心孔，以备制造时穿销、翻转、起吊用。
应设置安全凸耳，结构按图：
2.定位装置
定位：双动拉延是置于下模上；单动拉延是置于压边圈上
一般拉延模，仅前侧设置2 处，左侧和右侧设置1 或者2 处（视模具大小确定细长件如柱类型处，长方件如车门等2 处）
要求封闭定位时，前侧、左侧和右侧要设置定位，后侧为导轮定位。
3.拉延模的材料
工作表面刷镀技术
使用范围：
板料厚度在1.2mm≤t<2mm 范围的拉延模。
刷镀应在模具终验收并冲压了不少于1000 台份批次后进行。
刷镀前模具应按正常火焰淬火处理。
镀层金属为镍铬合金。
压料面镀层厚度不小于0.1mm。
4.板料厚度t≥1.5mm的拉延模成形部位， 要求型面耐磨，应采用局部镶块结构。
镶块材质：T10A 或Cr12MoV
镶块分块线不能与材料的流动方向相平行。应保证顶端部有足够强度，其夹角应在75°以上。应采用真空淬火技术。镶块固定方法从上向下固定从下向上固定镶块成形部分不应该开有螺栓孔。
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